Apakah toleransi tipikal untuk bahagian berpaling?

Toleransi biasa untuk Bahagian Dihidupkan boleh berkisar bergantung pada kerumitan bahagian, bahan yang digunakan, dan keperluan khusus utiliti. Walau bagaimanapun, dalam trend, toleransi berikut boleh dianggap sebagai perkara biasa untuk berkembang menjadi elemen:

1. Toleransi Dimensi: Toleransi ini merujuk kembali kepada variasi yang dibenarkan dalam dimensi komponen menjadi. Arahan toleransi yang paling biasa digunakan untuk toleransi dimensi ialah IT6, IT7 dan IT8. IT6 ialah toleransi yang paling ketat dan memberikan dimensi yang paling unik, manakala IT8 ialah toleransi yang paling longgar dan membenarkan lebih banyak variasi.

2. Toleransi Diameter: Untuk berkembang menjadi Bahagian Berpusing dengan ciri silinder bersama aci atau pin, toleransi diameter adalah perhatian penting. Ia menentukan variasi yang dibenarkan di dalam diameter ciri yang diputar. Sebagai contoh, jika elemen yang dipusingkan mempunyai diameter nominal 10mm dan toleransi diameter ± sifar.05mm, diameter sebenar bahagian itu boleh berubah dari sembilan.95mm hingga sepuluh.05mm.

Tiga. Toleransi Kebulatan: Toleransi kebulatan adalah sangat penting untuk berkembang menjadi Bahagian Berpusing yang memerlukan diploma pekeliling yang berlebihan, yang termasuk galas atau gear. Ia menentukan sisihan yang dibenarkan daripada bulatan besar. Sebagai contoh, toleransi kebulatan sifar.01mm bermakna jarak paling banyak antara mana-mana titik pada lilitan tumbuh untuk menjadi komponen dan bentuk bulatan idealnya tidak perlu lagi melebihi sifar.01mm.

Empat. Toleransi Kepekatan: Toleransi kepekatan digunakan untuk menggariskan sisihan yang dibenarkan antara faktor pusat keupayaan yang berbeza bagi bahagian yang dipusing, yang terdiri daripada diameter luar dan diameter dalaman sesendal atau gandingan. Ia menjamin bahawa ciri diselaraskan dengan setiap yang berbeza dan menampilkan faktor pertengahan yang tidak luar biasa. Kepekatan biasanya unik sebagai diameter atau kos jejari, yang termasuk ±0.05mm.

lima. Kemasan Permukaan: Walaupun kini tidak diambil kira sebagai toleransi tradisional, hujung lantai adalah keperluan penting untuk berkembang menjadi elemen. Ia merujuk kepada tekstur atau kekasaran permukaan sesuatu bahagian selepas dipusing. Kemasan permukaan biasanya berbeza dengan penggunaan purata kekasaran, bersama-sama dengan nilai Ra. Sebagai contoh, yang berkembang menjadi sebahagian mungkin juga mempunyai keperluan akhir permukaan Ra zero.Eight, menunjukkan bahawa kekasaran biasa permukaan kini tidak boleh melebihi sifar.8 mikrometer.

6. Toleransi Benang: Untuk berkembang menjadi unsur dengan benang skru, terdapat toleransi yang tepat untuk diameter padang, diameter paling hadapan dan diameter kecil benang. Toleransi ini memastikan ciri yang betul dan sihat benang dengan bahagian mengawan lain. Pelajaran toleransi benang yang paling tidak luar biasa ialah 4j, 6j dan 6g, dengan 4j sebagai toleransi paling ketat dan 6g toleransi paling longgar untuk benang dalaman.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa toleransi di atas hanyalah contoh, dan toleransi khusus yang diperlukan untuk menjadi bahagian boleh berbeza-beza bergantung pada keupayaan pengeluaran, keperluan susun atur dan isu kos. Oleh itu, adalah penting untuk berunding dengan piawaian kejuruteraan, spesifikasi penaung atau bercakap dengan pengeluar untuk toleransi tepat yang diperlukan untuk pertumbuhan tertentu menjadi utiliti elemen.